由閥門組進(jìn)行操控，為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖操控，能夠到達(dá)操控供水恒濕工作的意圖。粉塵加濕拌和機(jī)該機(jī)全體固定在一支架上，當(dāng)水泥膠砂攪拌機(jī)工作時(shí)，由葉輪給料機(jī)將料倉(cāng)中粉塵均勻輸入主機(jī)內(nèi)，再由高速工作的葉片把物料打入帶有混料筒內(nèi)，通過高速工作的把灰與限量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合，在拌和打散的過程中，將預(yù)先給定濕度的標(biāo)準(zhǔn)混合料面向出料口，到達(dá)解決二次揚(yáng)塵的意圖。拌和機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　攪拌機(jī)應(yīng)施行二級(jí)漏電維護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可運(yùn)用。試工作時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般狀況下，空車速度比重車稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的份額。
　　應(yīng)常常查看攪拌葉和攪拌鍋之間的空隙。
　　當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應(yīng)從頭測(cè)定工作空隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可運(yùn)用。
　　應(yīng)常常查看電氣絕緣狀況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對(duì)濕度50-70％。
　　如按動(dòng)程控器機(jī)器不能工作，查看電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是操控器內(nèi)部毛病，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員修理，或回來修理。
　　應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，打掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，將機(jī)器露出在外面的加工面擦拭潔凈，涂上防銹漆，套上護(hù)罩，避免塵埃侵入。
　　拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
　　查看傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。
　　開機(jī)后，常常注意JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)各部件的工作是否正常。停機(jī)時(shí)，常常查看攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
　　當(dāng)混凝土攪拌結(jié)束或估計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
　　下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。